Jdi na obsah Jdi na menu
 


47. hodina Usňová obuv

28. 8. 2007

47. hodina Usňová obuv

Usňová obuv

Usňová obuv má vrchové dílce nebo jejich převážné části vyrobeny z přírodních usní.

Tato obuv představuje největší podíl výrobního sortimentu i spotřeby obuvi u nás (40 až 45 % objemu roční výroby). Příčina spočívá v tom, že přírodní useň je stále nejlepším obuvnickým materiálem, a nošení usňové obuvi má svoji tradici. Usňová obuv se vyrábí v různých typech ve všech účelových skupinách.Přírodní usně jsou nejstarším obuvnickým materiálem a do 19. století byly (spolu s textilem) prakticky jediným svrškovým materiálem. V současné době dochází k postupnému zaměňování tohoto tradičního materiálu novodobými surovinami. Záměna se však výrazněji projevuje u spodkových částí obuvi, kde je useň postupně vytlačována pryží a plasty (polyamidy a polyuretany). Při výrobě vrchových částí však useň zůstává i nadále jedním ze základních materiálů. Novodobé materiály stále nedosahují některými vlastnostmi, zejména přilnavostí, prodyšností, pohodlností a svým vzhledem úrovně přírodních usní.Při výrobě obuvi se používají různé druhy usní spodkových, svrškových i podšívkových. Spodkové usně (podešve) jsou v porovnání s usněmi svrškovými tlustší, méně ohebné, těžší a tužší. Z funkčního hlediska je důležité, aby byly pevné, odolné vůči odírání a dostatečně prodyšné. Jako spodkové usně se nejčastěji používají těžké třísločiněné hověziny a vepřovice. Svrškové usně musí být pevné, prodyšné, lehké a pružné, aby obuv držela stálý tvar. Mezi nejpoužívanější druhy patří především chromočiněné, třísločiněné, případně kombinované činěné usně z hovězin (velur, box, nubuk), teletin (telecí box a velur), vepřovic (vepřovicový nubuk), kozinek (kozinkové ševro), konin (koňské ševro) a někdy i kůže hadí a jiné. Jako podšívkové usně se používají podřadnější druhy hovězin, teletin, vepřovic, skopovic a různé štípenky.Usňová obuv se vyrábí nejčastěji jako obuv lepená, rámová, prošívaná, flexlblová a jako obuv s přivulkanizovanou nebo vstřikovanou podešví.  Lepená obuv se vyrábí spojováním svršku se spodkem lepením a následnou úpravou a dokončením (natírání řezů barvou, apretace, montáž šněrovadel atd.). V současné době je lepení nejrozšířenější způsob výroby obuvi. Lepením se vyrábějí především běžné druhy vycházkové, společenské a domácí obuvi.Rámová obuv má svršek a rám spojen k žebru napínací stélky šitím. Podešev je přišitá k rámu. Další postup je shodný s lepenou obuví. Tímto způsobem se vyrábí vycházková obuv (pánská a těžší dámská) a velmi pevná sportovní obuv (lyžařská, turistická, lovecká). Vyznačuje se pevností, větší ohebností a elastičností.

Prošívaná obuv má spodkové dílce sešity přímo se svrškem. Spodní stehy jsou uloženy v rysce podešve, která se nakonec zalepí a zalisuje. Obuv je pevná, lehká a snadno opravitelná, má však poněkud sníženou ohebnost a pružnost. Tímto způsobem se vyrábějí levnější druhy vycházkové obuvi, těžší druhy dětské obuvi a obuv pracovní.Flexiblová obuv (bez napínací stélky) se vyrábí tak, že se svršek ohýbá na vnější stranu a přišívá se ke spodku. Obuv je velmi ohebná a lehká. Uplatňuje se zejména jako vycházková obuv sportovního charakteru. Obuv s přivulkanizovanou podešví je obdobou lepené obuvi. Vytvarovaný svršek se nasadí na lisovací nožku vulkanizačního lisu a ve vyhřívané formě se tlakem za současného tváření připevní spodek obuvi. Podešev může být i lehčená, použije-li se tlaku nadouvadla rozptýleného ve směsi. Tento způsob výroby je vzhledem k náročnosti obsluhy vulkanizačních lisů a unikání škodlivých látek při vulkanizaci nahrazován vstřikováním.Obuv se vstřikovanou podešví je taktéž obdobou lepené obuvi. Podešev se vytváří vstříknutím vysokoviskózní taveniny do tvářecí dutiny formy. Po ochlazení formy se vyjme hotový výrobek bez přetoků. Postupným nástřikem podešvové části lze docílit i vícebarevných efektů v podešvi. Vyrábějí se tak různé druhy sportovní, domácí, zimní vycházkové i pracovní obuvi.Usňová obuv má řadu vlastností, které ji zařazují mezi funkčně nejdokonalejší druhy obuvi. Je to zejména jedinečný vzhled, velká mechanická pevnost, malé rozdíly v tažnosti a pevnosti v suchém i mokrém stavu, dokonalé hygienické vlastnosti a dobré tepelně-izolační vlastnosti. Nedostatkem je její malá odolnost vůči působení potu a mikroorganismů.

 

 

 

Komentáře

Přehled komentářů

Zatím nebyl vložen žádný komentář
 

 

 

Z DALŠÍCH WEBŮ

REKLAMA